Eurobéton : Une nouvelle ère de production

Mariola Gluzicki
26/11/2024
Modifié le 02/12/2024 à 11:23

Depuis septembre 2024, Eurobéton, filiale de PBM Groupe, franchit une étape décisive dans son évolution en renforçant considérablement sa capacité industrielle.

Le site de production de Saint-Siméon-de-Bressieux (38) d'Eurobéton a subit de nombreuses améliorations. [©Eurobéton]
Le site de production de Saint-Siméon-de-Bressieux (38) d’Eurobéton a bénéficié de nombreuses améliorations. [©Eurobéton]

Avec l’ouverture, sur le site de Saint-Siméon-de-Bressieux (38), des halls 9 et 10 et l’intégration de deux nouvelles lignes de production innovantes, Eurobéton, filiale de PBM Groupe, réaffirme sa position de leader dans la conception et la réalisation de bâtiments logistiques industriels.

Innovation et croissance : L’expansion du site de production

Capacité de production renforcée dans l'usine de Saint-Siméon-de-Bressieux (38). [©Eurobéton]
Capacité de production renforcée dans l’usine de Saint-Siméon-de-Bressieux (38). [©Eurobéton]

Ce projet d’agrandissement, initié en 2022, s’est concrétisé par la mise en production des halls 9 et 10, ajoutant 5250 m² de surface de production. Réalisés en deux phases, les travaux ont débuté par le montage du bâtiment et l’agencement du hall 9 en trois mois. Ensuite, les opérations de génie civil et d’aménagement du hall 10 ont été achevées en cinq mois. Par ailleurs, ces investissements ont été complétés par de nombreuses améliorations de la centrale à béton, permettant de travailler en simultané avec 2 malaxeurs de 2 m³ chacun.

Ces nouvelles infrastructures incarnent l’ambition d’Eurobéton d’innover et d’anticiper les besoins du secteur. Équipés de technologies de pointe, ces halls offrent une flexibilité accrue dans l’ajustement des moules et augmentent de façon significative sa capacité de production.

Une modernisation ancrée dans l’ère du numérique

Le Logiciel Tekla Structures est utilisé au sein du bureau d'études d'Eurobéton. [©Eurobéton]
Le logiciel Tekla Structures est utilisé au sein du bureau d’études d’Eurobéton. [©Eurobéton]

La modernisation de l’outil de production marque un tournant pour Eurobéton, alors que l’ère du numérique s’intègre progressivement dans l’industrie de la préfabrication en béton. Eurobéton s’inscrit pleinement dans cette transformation en utilisant avec expertise le logiciel TEKLA Structures au sein de son bureau d’études. Cet outil moderne favorise une collaboration rigoureuse en connectant efficacement le bureau d’études et l’usine. Notamment pour le façonnage des armatures à partir de données numériques.

Cette digitalisation assure une coordination fluide et une production optimisée, renforçant ainsi l’efficacité et la précision. De même, le logiciel de supervision permet de piloter et de réguler efficacement l’étuvage de l’ensemble des produits, afin d’optimiser au mieux les besoins en énergie.

Une orientation stratégique vers l’avenir

Grâce à un investissement de près de 10 millions d’euros, couvrant la construction du bâtiment, l’installation d’une centrale photovoltaïque, de pistes de poutres étuvées et d’un moule pour poteaux, Eurobéton répond aux attentes croissantes du marché en matière de durabilité, tout en améliorant sa productivité.

Ainsi, ces avancées se traduisent par une qualité supérieure du produit fini, grâce à un étuvage régulier et des moules optimisés, offrant des surfaces plus lisses et moins marquées.

Une usine exemplaire tournée vers un monde plus durable

Sur le plan environnemental, l’installation d’une centrale photovoltaïque produit 400 MWh d’électricité, dont 300 MWh sont autoconsommés, réduisant de 30 % la dépendance au réseau électrique
Sur le plan environnemental, l’installation d’une centrale photovoltaïque permet de produire 400 MWh d’électricité. [©Eurobéton]

Cette expansion a permis de créer 20 emplois supplémentaires, portant son effectif de 130 à 150 personnes, tout en faisant progresser la qualité des conditions de travail des équipes.

Par ailleurs, l’introduction de moules hydrauliques et de dérouleurs de bâche motorisés réduit les risques liés à la manutention et améliore la sécurité sur le site. De plus, l’élimination de l’étuvage par vapeur favorise un environnement de travail plus sain.

Sur le plan environnemental, l’installation d’une centrale photovoltaïque produit 400 MWh d’électricité, dont 300 MWh sont autoconsommés, réduisant de 30 % la dépendance au réseau électrique. En outre, une installation de traitement des eaux de lavage permet de recycler chaque jour 8 m³ d’eaux de lavage et de traiter 1,5 tonnes de granulats, intégrant ces matériaux recyclés dans la production. Ce processus fonctionne sans aucun rejet d’eau dans le réseau ou dans l’environnement.

Eurobéton : des fondations renforcées pour élever notre expertise

Performance accrue des nouvelles pistes. [©Eurobéton]
Performance accrue des nouvelles pistes. [©Eurobéton]

L’ouverture de ces nouveaux halls représente une étape clé pour Eurobéton et pour l’industrie du béton préfabriqué. Grâce à cette expansion, Eurobéton est en mesure de produire à une échelle inédite tout en maintenant la flexibilité qui fait sa force.

Face à la demande croissante de solutions de construction innovantes, Eurobéton renforce sa position d’acteur clef, prêt à relever les défis du futur. Ses clients peuvent compter sur son expertise et sa capacité à innover pour réaliser leurs projets les plus ambitieux, tout en respectant les exigences de durabilité et de performance.

En 2024, Eurobéton a vu son volume de production et son chiffre d’affaires progresser de 35 % pour atteindre 43 M€. D’ici 2025, l’objectif est fixé à 100 M€.

EN CHIFFRES :

Investissement total : 10 M€
Progression CA 2024 : + 35 % (43 M€)
Objectif CA 2025 : 100 M€
Emplois créés : + 20 (150)

En savoir plus : https://www.eurobeton.fr

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