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Depuis plusieurs années, l’industriel du béton rémois Capremib s’est engagé dans la numérisation de l’ensemble de ses processus de production. La dernière étape en date concerne la mise en place d’un système de traçabilité numérique par QR-Code. De quoi permettre de suivre avec précision toutes les étapes de fabrication des pièces préfabriquées en béton jusqu’à leur livraison sur chantier. Capremib a développé et mis en place ce système, en collaboration avec la start-up CollabTrace.

Didactique et intelligent, cet outil guide les opérateurs et les contrôleurs dans le processus de suivi et rend la traçabilité plus simple. Cette solution intégrée offre un suivi en temps réel de la production et des livraisons. Mais aussi une localisation sur chantier des produits pour une logistique optimisée. Enfin, une transparence totale pour les clients grâce à l’accès instantané aux critères de conformité du béton. Et à l’historique qualité de chaque pièce via les QR-Code intégrés dans la plaquette et l’étiquette.

Tout est contrôlé et validé

Grâce à ce procédé, chaque pièce est désormais soumise à 13 étapes de contrôle en temps réel. Ce qui correspond à des points d’arrêt particuliers lors de la fabrication.

Tout au long de la production sont ainsi validés et contrôlés les armatures, les moules et les bétons. En même temps, l’analyse des défauts est poussée à l’extrême. « Chaque étape est traçable, vérifiable et infalsifiable, garantissant une conformité optimale des produits livrés », confirme Marie-Christine Guillemont, directrice du service performance et qualité de Capremib. Et de poursuivre : « Ce système nous permet non seulement de suivre la qualité à l’instant T. Mais aussi de localiser avec précision chaque pièce sur le chantier ».

En parallèle, le service Qualité réalise un Dossier des ouvrages exécutés (DOE) pour chacun de ses clients, afin de suivre les produits jusqu’à leur position finale sur l’ouvrage. Complet, ce système de traçabilité numérique sert aussi de levier opérationnel. En effet, il permet une gestion simplifiée de production et la génération automatique des bons de livraison, grâce à l’application WebApp Chauffeur. Une manière d’assurer un lien direct avec la facturation, pour une chaîne administrative fluide et sans erreur.

En développement depuis trois ans

Le service Performance et Qualité de Capremib travaille depuis trois ans sur le développement de cette traçabilité numérique. « La démarche a été initiée avec un premier test sur des voussoirs. Ce qui a permis de tracer des données essentielles comme le poids ou la date de fabrication. Aujourd’hui, avec ces nouvelles avancées, c’est l’ensemble des produits, qui bénéficie de cette traçabilité avancée », détaille Marie-Christine Guillemont. Et de conclure : « Désormais, nos équipes sont initiées à l’utilisation de “scanettes” et smartphones pour ce suivi numérique. Le service Qualité / Laboratoire accompagne les opérateurs tout au long de la fabrication. Ainsi, toutes les étapes clefs pour produire sont validées, allant jusqu’au contrôle, gâchée par gâchée, du béton dans nos centrales. Et, chaque jour, sont réalisés les essais sur le béton pour s’assurer de sa conformité ».

Avec cette traçabilité par QR-Code, Capremib confirme ses exigences, en termes de qualité de sa production. Mais surtout répond aux besoins croissants de transparence et de réactivité attendus par ses clients.

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